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焦化废水减量化处理应用实践

来源:本站 作者:jimei 浏览: 发布时间:2021-01-05 16:55

焦化废水是在出产焦炭、煤气、焦油及焦化产品进程中发生的废水。因为受原煤性质、产品收回、出产工艺等多种要素的影响,导致废水成分反常杂乱。因为杂环类化合物难降解,可生化性差,焦化废水归于公认的难降解的废水品种之一。

以往的焦化废水处理是经过生化处理后到达钢铁行业二级排放规范,出水首要用于湿法熄焦,对处理水质、水量没有严厉要求,为了焦化废水处理体系的安稳运转,前端调理池或许好氧池投加稀释水,下降污染物浓度,稀释水份额依据水源请状况不等。但跟着环保要求的日益严厉和废水零排放要求,废水处理的规划排放规范也越来越高,再加上干法熄焦技能的推广运用规模逐渐增加,湿法熄焦的运用越来越受限制,焦化废水处理不论是在水质操控,仍是水量操控上均要求愈加严厉,也更增加了废水处理的难度。

山东钢铁集团日照有限公司焦化废水处理是新建焦炉工程的配套水处理体系,出水方针有必要到达最新的新建企业方针排放规范,为了到达上述方针,选用了现在焦化废水处理工艺流程最长,出水方针最严厉的一套焦化废水处理工艺,主体工艺选用“预处理+AA1O1-A2O2两段生物脱氮工艺+生物流化床+混凝沉积+臭氧紫外触摸氧化+超滤+反渗透”。该焦化废水处理体系于2017年10月开端进行体系调试,于2018年5月出水水质回用于循环冷却水体系。超滤、反渗透深度处理的运转确保了废水回用率到达70%以上;此外经过强化生化处理,于2018年10月完成了零稀释水的增加,然后更进一步下降了废水处理总量,到达了废水减量化的意图。

1 规划水量和进出水水质

山钢日照公司焦化废水处理体系分为2系,每系规划蒸氨处理水量为70 m3/h,算计140 m/h。规划稀释水份额为1:0.5。深度处理总处理水量210 m/h。进水水质如表1。

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处理后的出水水质到达《城市污水再生运用工业用水水质规范》(GB19923-2005)中的敞开式循环冷却水体系弥补水规范。

因为煤气净化脱硫运用的是真空碳酸钾脱硫,脱硫贫液喷洒到煤里边,真空泵冷凝液直接进入预别离器混入剩下氨水体系,因而日照公司焦化废水进水中的氰化物、硫氰根含量动摇较大,比一般蒸氨废水浓度要高。

2 处理工艺

2.1 处理工艺流程

山钢日照公司焦化废水处理选用了“AA1/O1-A2/O2工艺”的两级生物脱氮工艺,辅以沉积池、混合反响、生物流化床等物化处理办法;对生化出水进行高档氧化处理和回用处理,选用了“臭氧紫外光触摸氧化+软化弄清+多介质过滤器+超滤+反渗透”的处理工艺。完好的工艺流程图如下图1。

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2.2 生化处理体系

生化体系分为两段生物脱氮体系。榜首段脱氮体系首要由厌氧池、一段缺氧池、一段好氧池、一段沉积池组成。第二段脱氮体系首要由二段缺氧池、二段好氧池、二段沉积池组成。初度沉积池的出水经厌氧给水泵进步送入厌氧池。池中挂有组合填料,用于挂厌氧生物膜,按上向流方式规划。生物膜的构成,极大地进步了生物体与污水的触摸面积,对进步出水水质起到重要作用。厌氧池起着对大分子有机物进行酸化和部分降解的作用,经过填料上的厌氧生物对多环芳香族化合物的解链作用和对氰化物及硫氰化物的水解作用,把好氧(或兼氧)生物难降解的物质变成易降解的物质,使废水水质的可生化性有所进步。

厌氧池的出水自流送到一段缺氧池的进水端,与一段好氧池回流的硝化液混合后流入一段缺氧池。在一段缺氧池中设有潜水拌和机,用来将废水与硝化液、回流污泥均匀混合。

一段缺氧池是生化反硝化处理的中心设备之一,微生物的反硝化反响首要是在一段缺氧池中进行的。在此以进水中的有机物作为反硝化的碳源和动力,以回流混合液中的硝态氮作为反硝化的氧源,在回流的活性污泥中的微生物(兼性菌团)作用下进行反硝化脱氮反响,使废水中的NH3-N变成氮气溢出,COD等其它污染物质均得以有用去除和降解。

一段缺氧池出水自流至一段好氧池。一段好氧池是生化硝化处理的中心设备之一,微生物的生物化学反响进程首要是在一段好氧池中进行的。经过微生物的降解作用去除废水中的酚、氰及其它有害物质,并经过硝化反响使废水中的氨氮氧化为NO2-和NO3-。

一段好氧池混合液经泵加压后回流至一段缺氧池。一段好氧池出水自流至一段沉积池进行泥水别离,沉积污泥经过一段沉积池回流污泥泵进步回流至一段缺氧池和一段好氧池的进水端。剩下污泥排入污泥浓缩池。

2.3 生物流化床

生物流化床是经过多载体生物流化法进行生物吸附及生物强降解。分隔段设置,内置生物填料,底部以鱼刺式曝气供氧,运转时投加生物载体与废水充沛触摸,水中有机物被微生物高密度吸附。氧化分化并部分转化为新的生物膜,生物膜直接遭到气流搅动,加快生物膜更新,使废水得到净化。在此经过多载体生物流化法进行生物吸附及生物强降解,进一步下降经生化处理后剩下的COD、色度、氰化物、硫化物、蒸发酚、苯并芘、多环芳烃等污染物。生物流化床出水进入混凝沉积处理。

2.4 混凝沉积处理

混凝沉积是经过投加高效混凝剂、高分子絮凝剂以进步沉积功率的办法对生物流化床出水进行处理,其意图是进一步下降二沉池出水中的悬浮物和COD。它包含加药混合、反响及泥水别离三个进程。在混合反响拌和机的拌和下,混凝剂等药剂与废水充沛混合反响,其首要意图是使废水中的悬浮物构成较大的絮凝体,以便于从废水中别离出来。混合反响池出水经管道自流到混凝沉积池进行泥水别离。混凝沉积池出水送至深度处理回用单元持续处理,池底污泥由混凝污泥进步泵送至污泥浓缩池处理。混凝沉积池出水自流至臭氧紫外光触摸氧化池。

2.5 臭氧紫外催化氧化阶段

本单元由臭氧紫外光触摸氧化池和臭氧机房等组成。混凝沉积池出水自流入臭氧紫外光触摸氧化池。高效、高浓度的臭氧结合特别的紫外C技能,构成自由基反响,在能够有用损坏液相中大都有机物的分子结构,终究将其矿化成CO2和H2O,到达降解COD的作用。

2.6 超滤反渗透深度处理回用阶段

深度处理回用阶段由过滤器进水池、多介质过滤器和超滤、反渗透等设备组成。体系设置6台多介质过滤器,每台处理量为55m/h。经过超滤、反渗透的进一步处理后,反渗透产水泵送至煤气净化循环水体系作为补水,反渗透浓水送至归纳污水处理厂进行更进一步的处理。UF膜选用的是日本旭化成膜,超滤设备有4套,每套处理量55 m/h。RO设备有4套,每套处理量55m3/h。RO规划产水率75%。每套RO设备有84支膜元件,放置在14根6芯压力容器内,依照8:4:2摆放。

2.7 污泥压滤体系

本单元由污泥浓缩池、压滤机房组成。初度沉积池污泥、一段沉积池和二段沉积池剩下污泥、混凝沉积池污泥均由泵送入污泥浓缩池进行浓缩,浓缩后污泥由污泥螺杆泵送入叠螺污泥脱水机进行脱水,脱水后的泥饼(含水率约80%,)外运处置。污泥浓缩池上清液及脱水机渗滤液自流入自流废水进步井,由泵送入均和池处理。

3 废水减量化处理

山钢日照公司在全厂全干熄、废水零排放的大布景条件下,对水量平衡要求特别严厉。为了保持公司的水平衡,焦化废水处理一方面做到确保生化处理、臭氧紫外催化氧化、超滤、反渗透各个阶段的运转安稳,尽心竭力做到反渗透产水收回率在70%左右。另一方面,在处理总量上下功夫,尽力削减稀释水用量,从而削减总处理水量。焦化废水原规划稀释水量1:0.5,跟着对活性污泥认知水平的进步,经过对无稀释水条件下的活性污泥法的探究,稀释水量逐渐削减,于2018年10月份完成了零稀释水增加,生化出水安稳运转的方针,至现在为止,体系一向未增加稀释水。

增加稀释水和未增加稀释水状况下,好氧池出水比照。图2为增加0.5倍稀释水生化池出水COD方针。图3为零稀释水条件下生化出水COD方针。

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4 本钱剖析

体系本钱包含动力能耗、首要是电耗、臭氧发生器氧气耗费、深度处理体系压缩空气耗费;药剂辅料耗费首要包含各个处理阶段所需求的辅料耗费。现在体系的动力加辅料运转本钱大约在28-33元/吨水。

5 定论

山钢日照公司焦化废水处理体系于2017年10月开端进行污泥驯化,至2018年5月深度处理体系投入运用,于2018年10月完成了零稀释水增加体系的正常安稳运转。各个阶段出水方针都到达了规划规范,运转安稳。